二维码为何有等级差异？资料下载.pdf
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典型的未通过模式：
符号对比度符号对比度印刷增益印刷增益L图案中的点未连接起来图案中的点未连接起来照明条件没有达到最佳水平照明条件没有达到最佳水平AIMDPM出现之前的生活出现之前的生活89|Confidential2014CognexCorporation不受约束的标记方法不受约束的标记方法包含必要的光源选项，以解决所有材料和表面特征包含必要的光源选项，以解决所有材料和表面特征问题问题实施一种适当的方法优化“图像亮度”实施一种适当的方法优化“图像亮度”包含一种新型算法包含一种新型算法可解码“点”代码可解码“点”代码指标与标记质量相关联指标与标记质量相关联并且是可重复的！
并且是可重复的！
AIMDPM：
它为什么是可行的？
：
910|Confidential2014CognexCorporation10AIMDPM指标指标Decodability解码时通过解码时通过/未通未通过过CellContrast对比度对比度CellModulation数据区域的灰数据区域的灰度分析。
度分析。
FixedPatternDamage定位器定位器灰度分析灰度分析+QZ。
AIMDPM指标指标GridNon-Uniformity描述模块布描述模块布局均匀度局均匀度AxialNon-Uniformity描述网格方描述网格方正度正度UnusedErrorCorrection数据冗数据冗余余最终等级最终等级等于最低个别指标分数等于最低个别指标分数AIMDPM指标指标11|Confidential2014CognexCorporation参考解码参考解码解码是一个通过/未通过指标，表明DataMatrix码中每个特征（模块、定位器图案、静音区）的准确度是否足以确保代码能够被读取。
分数未通过的一些常见原因：
编码错误标识等级：
A12|Confidential2014CognexCorporation参考解码参考解码解码是一个通过/未通过指标，表明DataMatrix码中每个特征（模块、定位器图案、静音区）的准确度是否足以确保代码能够被读取。
其他质量指标中的分数较低损坏代码（L-定位器图案底部缺失）标识等级：
F13|Confidential2014CognexCorporationCellContrast单元格对比度衡量的是明单元格与暗单元格之间的明暗差异。
标识等级：
Ah（g）0255gGTRminRmax14|Confidential2014CognexCorporationCellContrast单元格对比度衡量的是明单元格与暗单元格之间的明暗差异。
分数低的一些常见原因：
照明方式不适合标识/表面类型，特别是通常需要低角度照明以提供对比度的打点标记法除打点标记法之外，大多数其他标记技术均要求在元件表面与所标记的图像之间形成一定的对比度。
例如，CO2激光器可能只是“熔化”一些塑料表面，而YAG激光器则可能会将塑料内的“填料”转移到表面，从而形成对比度。
标记方法不适合表面材质标识等级：
Bh（g）0255gGTRminRmax15|Confidential2014CognexCorporationCellContrast单元格对比度衡量的是明单元格与暗单元格之间的明暗差异。
纠正措施尝试调节照明强度尝试不同的照明角度（暗视场与明视场）标识可能对方向很敏感，因此，可尝试东/西向或者北/南向照明标识等级：
Ch（g）0255gGTRminRmax16|Confidential2014CognexCorporationCellContrast单元格对比度衡量的是明单元格与暗单元格之间的明暗差异。
Dh（g）0255gGTRminRmax17|Confidential2014CognexCorporationCellContrast单元格对比度衡量的是明单元格与暗单元格之间的明暗差异。
Fh（g）0255gGTRminRmax18|Confidential2014CognexCorporationh（g）0255gGTRminRmaxModulationModulation衡量的是一个模块是否有可能被错误地识别为明模块或暗模块。
D模块化不佳的例子19|Confidential2014CognexCorporationh（g）0255gGTRminRmaxModulationModulation衡量的是一个模块是否有可能被错误地识别为明模块或暗模块。
接近全局阈值的单元格将会导致分数降低。
照明或相机设置不当打点标识失调（印刷压力不同，单元格缺失）对于背景表面质地而言，Datamatrix码的单元格尺寸过小。
针磨损或者电化学蚀刻/激光蚀刻代码过度标记。
D模块化不佳的例子20|Confidential2014CognexCorporationFixedPatternDamageFixedPatternDamage衡量的是定位器图案、时钟图案和静音区的完整性。
这个指标的分数低则意味着，一些读码器将找不到代码。
A21|Confidential2014CognexCorporationFixedPatternDamageFixedPatternDamage衡量的是定位器图案、时钟图案和静音衡量的是定位器图案、时钟图案和静音区的完整性。
这个指标的分数低则意味区的完整性。
这个指标的分数低则意味着，一些读码器将难于定位该符号。
着，一些读码器将难于定位该符号。
符号受到物理损坏打标机失调，无法以一致的方式标记定位器图案和时钟图案所需的每个单元格（单元格缺失或单元格过度标记）在不一致的背景/颗粒表面标记代码时，没有能力采用适当的光源消除元件表面特征。
在过于靠近元件边缘处或者在元件上的另一个物品上标记代码时，违反了符号周围10%的静音区原则。
打标机出现了问题标识等级：
B22|Confidential2014CognexCorporationFixedPatternDamageFixedPatternDamage衡量的是定位器图案、时钟图案和静音衡量的是定位器图案、时钟图案和静音区的完整性。
纠正措施遵循生产说明，调查打标站是否存在问题采用防护涂层保护符号调查是否存在替代打标方法标识等级：
C23|Confidential2014CognexCorporationFixedPatternDamageFixedPatternDamage衡量的是定位器图案、时钟图案和静音区的完整性。
D24|Confidential2014CognexCorporationFixedPatternDamage固定图案损坏衡量的是定位器图案、时钟图案和静音区的完整性。
F25|Confidential2014CognexCorporationGridNon-UniformityGridNon-Uniformity衡量的是符号网格交叉点偏离出理想位置的程度。
未适当固定允许其移动的元件对于采用喷墨标记的元件，实际元件速度与所计算的印刷速度不同。
网格交叉点的理想位置标识等级：
A26|Confidential2014CognexCorporation网格交叉点的实际位置GridNon-UniformityGridNon-Uniformity衡量的是符号网格交叉点偏离出理想位置的程度。
B27|Confidential2014CognexCorporation交叉点之间的偏差标识等级：
CGridNon-UniformityGridNon-Uniformity衡量的是符号网格交叉点偏离出理想位置的程度。
28|Confidential2014CognexCorporation标识等级：
D交叉点之间的偏差GridNon-UniformityGridNon-Uniformity衡量的是符号网格交叉点偏离出理想位置的程度。
29|Confidential2014CognexCorporation标识等级：
F交叉点之间的偏差GridNon-UniformityGridNon-Uniformity衡量的是符号网格交叉点偏离出理想位置的程度。
30|Confidential2014CognexCorporationAxialNon-UniformityAxialNon-Uniformity衡量的是X轴与Y轴模块中心之间的间距。
然后，将X轴的平均间距与Y轴的平均间距进行比较。
随着这个间距差异的增加，码的等级将会降低。
A31|Confidential2014CognexCorporation标识等级：
BAxialNon-UniformityAxialNon-Uniformity衡量的是X轴与Y轴模块中心之间的间距。
未适当固定元件对于采用喷墨标记的元件，实际元件速度与所计算的印刷速度不同。
在曲面上标记代码时，代码超出了元件周围可接受的“变形”程度。
32|Confidential2014CognexCorporation标识等级：
CAxialNon-UniformityAxialNon-Uniformity衡量的是X轴与Y轴模块中心之间的间距。
33|Confidential2014CognexCorporation标识等级：
DAxialNon-UniformityAxialNon-Uniformity衡量的是X轴与Y轴模块中心之间的间距。
34|Confidential2014CognexCorporation标识等级：
FAxialNon-UniformityAxialNon-Uniformity衡量的是X轴与Y轴模块中心之间的间距。
35|Confidential2014CognexCorporationUnusedErrorCorrectionUnusedErrorCorrection衡量的是，损坏已经在多大程度上影响代码的读取安全边际。
符号受到物理损坏在有纹理的背景上标记过小的单元格打标系统失调，无法提供一致的标记单元格尺寸未适当固定元件，造成部分代码错误标记即使采用了适当的光源，标记“对比度”也仍然不够，无法确定所标记的所有单元格与未标记单元格之间的区别。
A36|Confidential2014CognexCorporationUnusedErrorCorrectionUnusedErrorCorrection衡量的是，损坏已经在多大程度上影响符号的读取安全边际。
F损坏代码37|Confidential2014CognexCorporationDataMan校验器系统校验器系统38|Confidential2014CognexCorporationDataMan验证验证39|Confidential2014CognexCorporationDataMan验证验证允许自动生成验证报告所生成的独特报告是针对每个被验证的标识的40|Confidential2014CognexCorporation验证器验证器vs.MQA或或PCMVerification需要多个预先定义好的光源和镜头，这些选需要多个预先定义好的光源和镜头，这些选件不一定能够提供好的照明和识读代码。
件不一定能够提供好的照明和识读代码。
后端识读器不一定能够使用相同的光源与镜头，后端识读器不一定能够使用相同的光源与镜头，代码通过验证器获得高得分并不表示容易读取，但代码通过验证器获得高得分并不表示容易读取，但有些验证有些验证为为F的代码其实很容易读取的代码其实很容易读取.MarkQualityAssessment和和ProcessControlMetrics系统系统不需要多个严格定义的光源。
不需要多个严格定义的光源。
用户可以使用与用户可以使用与MQA系统相同光源和安装方式读码器确系统相同光源和安装方式读码器确保后续实际生产环节代码可读性。
保后续实际生产环节代码可读性。
MQA是一个非常好的是一个非常好的方式来精确衡量代码是否在后续被容易读取。
方式来精确衡量代码是否在后续被容易读取。
使使客户能客户能够模拟读取条件。
够模拟读取条件。
可以可以在线检测。
在线检测。
无需无需校准。
校准。
41|Confidential2014CognexCorporationMQA和和PCM益处益处容许用户只监控自己需要的代码参数容许用户只监控自己需要的代码参数例如，例如，Axialuniformity对于代码可读性已不太重要对于代码可读性已不太重要.允许客户针对自己的应用来定制光源与镜头允许客户针对自己的应用来定制光源与镜头分辨率，镜头，光源分辨率，镜头，光源容许元件位置的变化，更大景深容许元件位置的变化，更大景深用户可定义对自己重要的各个参数等级阈值用户可定义对自己重要的各个参数等级阈值42|Confidential2014CognexCorporationDM302/303x可用于可用于MQA/PCM可遵循可遵循AIM-DPM（ISO-29158）和和ISO15415标准。
标准。
Javascript功能可以客户自行决定如何管理数据功能可以客户自行决定如何管理数据Javascript允许平均多次验证结果允许平均多次验证结果（version5.3,December2014）同时具备同时具备1-D验证验证
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